钢丝绳输送带是以钢丝为骨架的橡胶运输带。具有拉伸强度大、抗冲击好、寿命长、使用伸长小、 成槽性好、耐曲挠性好的优点,适于长距离、大运程、高速度输送物料。该产品是由芯胶、钢丝绳、覆盖层和边胶构成。
钢丝绳输送带适用于煤矿、矿山、港口、电力、冶金、建材等行业要求防撕裂条件下的物料输送,可用于长距离、大跨度、大运量和高速度物料的输送。
钢丝绳输送带是由芯胶、钢丝绳、笼盖层和边胶构成的,具有防霉、防蛀、防老化、耐热性好、抗撕裂强度高以及带面用坏后可以翻新等长处。 特点拉伸强度大。抗冲击好,寿命长,使用伸长小,成槽性好,耐曲挠性好适于长间隔,大运程,高速度输送物料。
1、允许使用强度高,安全系数高;
2、伸长极小,张紧行程距离短;
3、钢丝绳与橡胶结合牢固,动态性能优良;
4、带体柔软,成槽性好,直线运行性好;
5、抗冲击性能优良;
6、接头可靠,使用寿命长。
(1)各项性能符合GB9770;
(2)覆盖胶的性能用户如有特殊要求请和我们联系;
(3)抗冲击耐撕裂型可提高可提高抗冲击性能1~2倍,抗撕裂性能提高0.5~1倍;
(4)耐寒型工作温度低于-60℃。
1、按结构分:普通型和抗冲击、抗撕裂型。
2、按用途分:除普通型外,还有耐磨、耐热、耐寒、耐酸碱、阻燃、防撕裂、难燃、耐臭氧等类型。
3、品种:按覆盖胶性能可分为:普通型钢丝绳芯输送带,阻燃型钢丝绳芯输送带 ,耐热型钢丝绳芯输送带,耐磨型钢丝绳芯输送带,耐寒型钢丝绳芯输送带,耐酸碱型钢丝绳芯输送带,耐油型钢丝绳芯输送带,阻燃型钢丝绳芯输送带等品种。强度较普通运输带高,长度也较长,可以减少转换点站,节约动力和治理用度。
普通型执行GB/T9770-2001标准,耐寒型执行Q/FXS05-2002标准确,耐臭氧型执行Q/FXS06-2002标准,难燃型执行G2539-93标准,耐酸碱型执行Q/FXS02-2002,耐热型执行Q/FXS08-2001,防撕裂型执行HG/T3646-1999标准,阻燃型执行MT668-1997标准。
品 种
标准及主要指标
普通型钢丝绳芯输送带
GB/T9770-2001
阻燃型钢丝绳芯输送带
MT668-1997
一般阻燃型钢丝绳芯输送带
MT668-1997
耐热型钢丝绳芯输送带
HG2297-92
耐磨型钢丝绳芯输送带
邵伯尔磨耗量≤90mm 3
耐酸,碱,油型钢丝绳芯输送带
HG4-846
耐寒型钢丝绳芯输送带
脆性温度-40℃
钢丝绳芯输送带主要技术参数(表1,表2,表3)
表一:
项 目
St
630
St
800
St
1000
St
1250
St
1600
St
2000
St
2500
St
3150
St
3500
St
4000
St
4500
St
5000
St
5400
纵向拉伸强度 N/mm
630
800
1000
1250
1600
2000
2500
3150
3500
4000
4500
5000
5400
钢丝绳**公称直径 mm
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
7.2
8.1
8.6
8.9
9.7
10.9
11.3
钢丝绳间距 mm
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
上覆盖层厚度 mm
5
5
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8.5
9
下覆盖层厚度 mm
5
5
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8.5
9
表二:
宽度规格 mm
钢 丝 绳 根 数
St
630
St
800
St
1000
St
1250
St
1600
St
2000
St
2500
St
3150
St
3500
St
4000
St
4500
St
5000
St
5400
800
75
75
63
63
63
63
50
50
50
1000
95
95
79
79
79
79
64
64
64
64
59
55
55
1200
113
113
94
94
94
94
76
76
77
77
71
66
66
1400
133
133
111
111
111
111
89
89
90
90
84
78
78
1600
151
151
126
126
126
126
101
101
104
104
96
90
90
1800
171
143
143
143
143
114
114
117
117
109
102
102
2000
159
159
159
159
128
128
130
130
121
113
113
2200
176
141
141
144
144
134
125
125
2400
193
155
155
157
157
146
137
137
2600
209
168
168
170
170
159
149
149
2800
194
194
171
161
161
表三:
级别代号
拉伸强度,MPa ≥
拉断伸长率,% ≥
磨耗量,mm 3 ≤
D
18
400
90
H
25
450
120
L
20
400
150
P
14
350
200